Máy móc khai thác được sử dụng trực tiếp cho các hoạt động khai thác và làm giàu khoáng sản. Bao gồm máy móc khai thác và máy móc lợi ích. Nguyên tắc làm việc và cấu trúc của máy móc triển vọng chủ yếu là giống nhau hoặc tương tự như các nguyên tắc được sử dụng trong khai thác các khoáng chất tương tự. Nói rộng ra, máy móc triển vọng cũng thuộc về máy móc khai thác. Ngoài ra, một số lượng lớn cần cẩu, băng tải, máy thở và máy móc thoát nước cũng được sử dụng trong các hoạt động khai thác.

Phân loại máy móc khai thác

1. Thiết bị nghiền
Thiết bị nghiền là thiết bị cơ học được sử dụng để nghiền nát khoáng chất.

Các hoạt động nghiền nát thường được chia thành nghiền nát thô, nghiền trung bình và nghiền mịn theo kích thước của việc cho ăn và xả hạt. Thiết bị sỏi thường được sử dụng bao gồm máy nghiền hàm, máy nghiền tác động, máy nghiền tác động, máy nghiền hỗn hợp, máy nghiền búa một giai đoạn, máy nghiền dọc, máy nghiền con quay, máy nghiền cone, máy nghiền con lăn, máy nghiền hai lần hình thành máy nghiền, v.v.

Nó được chia thành sáu loại theo phương pháp nghiền và các đặc tính cấu trúc của máy (nguyên tắc hành động).
(1) Máy nghiền hàm (Laohukou). Hành động nghiền là định kỳ nhấn tấm hàm di động vào tấm hàm cố định để nghiền nát các khối quặng được kẹp trong đó.
(2) Máy nghiền hình nón. Khối quặng nằm giữa các hình nón bên trong và bên ngoài, hình nón bên ngoài được cố định và hình nón bên trong dao động lập dị để nghiền hoặc phá vỡ khối quặng bị kẹp trong đó.
(3) Máy nghiền con lăn. Nugget chủ yếu chịu sự nghiền nát liên tục trong khoảng cách giữa hai con lăn tròn quay ngược, nhưng nó cũng có tác dụng mài và bong tróc, và bề mặt con lăn có răng cũng có tác dụng băm nhỏ.
(4) Máy nghiền tác động. Các cốm quặng bị nghiền nát bởi tác động của các bộ phận chuyển động quay nhanh. Thuộc về thể loại này có thể được chia thành: Máy nghiền búa; máy nghiền lồng; Tác động máy nghiền.
(5) Máy mài. Quặng bị nghiền nát bởi tác động và hành động mài của môi trường mài (bóng thép, thanh thép, khối sỏi hoặc quặng) trong xi lanh quay.
(6) Các loại máy nghiền và mài khác.

2. Máy móc khai thác
Máy móc khai thác là thiết bị cơ học được sử dụng để khai thác trực tiếp các khoáng chất và công việc khai thác hữu ích, bao gồm: Máy móc khai thác quặng kim loại khai thác và quặng phi kim loại; Máy khai thác than để khai thác than; Máy khoan dầu để khai thác dầu mỏ. Máy cắt đĩa khí nén đầu tiên được thiết kế bởi kỹ sư người Anh Walker và được sản xuất thành công vào khoảng năm 1868. Vào những năm 1880, hàng trăm giếng dầu ở Hoa Kỳ đã được khoan thành công với các máy khoan bộ gõ chạy bằng hơi nước. Năm 1907, một giàn khoan đã được sử dụng để khoan dầu và khí đốt tự nhiên. Từ năm 1937, nó đã được sử dụng để khoan hố mở. .

3. Máy móc khai thác
Máy khai thác Máy móc khai thác được sử dụng trong các mỏ dưới lòng đất và hố mở bao gồm: Máy khoan để khoan máy bay; Máy móc khai quật và tải và dỡ máy móc để đào và tải quặng; Máy móc đường hầm để khoan, trục và san lấp mặt bằng.

4. Máy khoan
Máy khoan được chia thành hai loại: giàn khoan đá và giàn khoan. Các giàn khoan được chia thành các giàn khoan bề mặt và các giàn khoan xuống.
Khoan đá: Được sử dụng để khoan các lỗ nổ có đường kính 20-100 mm và độ sâu dưới 20 mét trong đá trên mức độ trung bình. Theo sức mạnh của họ, chúng có thể được chia thành không khí, đốt cháy nội bộ, máy khoan thủy lực và đá điện. Trong số đó, các cuộc tập trận không khí được sử dụng rộng rãi nhất.
Ràn khoan bề mặt: Theo cơ chế làm việc khác nhau của đá quặng nghiền, nó được chia thành giàn khoan bộ gõ dây thép, giàn khoan xuống, giàn khoan con lăn và giàn khoan quay. Các giàn khoan bộ gõ dây dây đã được thay thế dần bằng các giàn khoan khác do hiệu quả thấp của chúng.
Ràn khoan khoan xuống: Khi khoan các cảnh quay hạ cấp với đường kính dưới 150 mm, ngoài các máy khoan đá, các máy khoan có đường kính nhỏ có thể được sử dụng từ 80 đến 150 mm.

5. Máy móc đường hầm
Sử dụng áp suất dọc trục và lực quay của máy cắt để lăn trên bề mặt đá, nó có thể trực tiếp nghiền nát sự hình thành đá quặng hoặc thiết bị cơ học hình thành tốt. Những con dao được sử dụng bao gồm lò nướng, bầy nêm, bầy nút và dụng cụ phay. Theo sự khác biệt của đường hầm, nó được chia thành giàn khoan nhàm chán, giàn khoan nhàm chán và máy nhàm chán đường phẳng.
Raicing giàn khoan lỗ được sử dụng đặc biệt để khoan các lỗ và máng. Nói chung, không cần phải vào lỗ tăng. Lỗ phi công được khoan với một bit con lăn trước tiên, và máy chạy lỗ hổng bao gồm một lò nướng được sử dụng để làm ream lỗ hướng lên trên.
Một giàn khoan trục được sử dụng đặc biệt để khoan một cái giếng cùng một lúc và bao gồm một hệ thống công cụ khoan, thiết bị quay, derrick, hệ thống nâng công cụ khoan và hệ thống tuần hoàn bùn.
Máy phá hoại, nó là một thiết bị cơ giới toàn diện kết hợp phá vỡ đá cơ học và xả xỉ và đào liên tục. Nó chủ yếu được sử dụng cho các con đường than, các đường hầm kỹ thuật trong các mỏ mềm và ở trung bình của đá quặng với độ cứng trung bình trở lên. Đường hầm.

6. Máy khai thác than
Các hoạt động khai thác than đã phát triển từ bán cơ học vào những năm 1950 đến cơ giới hóa toàn diện vào những năm 1980. Khai thác than cơ giới toàn diện được sử dụng rộng rãi trong các công cụ khai thác than kết hợp bằng tay đôi (hoặc máy cày), băng tải cào linh hoạt, hỗ trợ tự động lực và thiết bị khác để làm cho việc khai thác than đá và cơ giới hóa toàn diện của than, Giao thông vận tải, hỗ trợ và các liên kết khác sẽ được thực hiện. Máy cắt trống kép là một máy rơi than. Động cơ điện truyền sức mạnh cho trống xoắn ốc để thả than thông qua bộ giảm tốc phần cắt, và chuyển động của máy được thực hiện bằng động cơ điện thông qua thiết bị truyền tải bộ phận. Về cơ bản có hai phương pháp kéo, cụ thể là lực kéo chuỗi neo và lực kéo chuỗi không neo. Lực kéo chuỗi neo đạt được bằng cách chia lưới bánh xích của phần lực kéo với chuỗi neo cố định trên băng tải.

7. Khoan dầu
Máy khoan dầu trên bờ. Theo quy trình khai thác, nó được chia thành máy khoan, máy móc khai thác dầu, máy móc làm việc, và máy móc gãy và axit hóa để duy trì sản xuất cao các giếng dầu. Máy khoan Một bộ hoàn chỉnh các thiết bị cơ học để khoan hoặc khoan sản xuất giếng để phát triển dầu hoặc khí đốt tự nhiên. Các giàn khoan dầu, bao gồm derricks, drawworks, máy điện, hệ thống lưu thông bùn, hệ thống giải quyết, bàn xoay, lắp đặt đầu giếng và hệ thống điều khiển điện. Derrick được sử dụng để cài đặt cần cẩu, khối di chuyển, móc, v.v., để nâng các vật nặng khác lên xuống sàn khoan, và treo các dụng cụ khoan trong giếng để khoan.

8. Máy chế biến khoáng sản
Lợi ích là quá trình lựa chọn các khoáng chất hữu ích từ các nguyên liệu thô được thu thập theo sự khác biệt về tính chất vật lý, vật lý và hóa học của các khoáng chất khác nhau. Việc thực hiện quá trình này được gọi là máy móc có lợi. Các máy móc có lợi được chia thành nghiền, mài, sàng lọc, phân loại (sắp xếp) và máy móc khử nước theo quy trình lợi ích. Máy móc nghiền thường được sử dụng là máy nghiền hàm, máy nghiền con quay, máy nghiền nón, máy nghiền con lăn và máy nghiền tác động. Được sử dụng rộng rãi nhất trong máy móc là nhà máy thùng, bao gồm các nhà máy que, nhà máy bóng, nhà máy sỏi và các nhà máy tự siêu siêu phàm. Màn hình rung quán tính và màn hình cộng hưởng thường được sử dụng trong máy móc sàng lọc. Phân loại thủy lực và phân loại cơ học là các máy phân loại được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động phân loại ướt. Máy móc tuyển nổi tách thường được sử dụng là một máy tuyển nổi của máy bay không khí đầy đủ, và máy móc mất nước nổi tiếng hơn là hệ thống xả khô màn hình mất nước đa tần số nhiều tần số. Hệ thống nghiền và mài nổi tiếng hơn là tự tạo lớp siêu phàm.

9. Máy sấy
Máy sấy đặc biệt Slime là một loại thiết bị sấy đặc biệt mới được phát triển trên cơ sở máy sấy trống, có thể được sử dụng rộng rãi trong:
1. Sấy khô của ngành công nghiệp than, than thô, than làm sạch, than sạch hỗn hợp và các vật liệu khác;
2. Làm khô xỉ lò, đất sét, bentonite, đá vôi, cát, đá thạch anh và các vật liệu khác trong ngành xây dựng;
3. Làm khô các chất cô đặc kim loại khác nhau, dư lượng chất thải, chất thải và các vật liệu khác trong ngành công nghiệp có lợi;
4. Làm khô các vật liệu nhạy cảm không nhiệt trong ngành công nghiệp hóa học.