Là một trong những nhà sản xuất khuôn mẫu và công ty ép phun cạnh tranh nhất ở Trung Quốc.chúng tôi phục vụ nhiều ứng dụng công nghiệp, bao gồm ứng dụng gia đình, ô tô, điện tử, y tế, nông nghiệp, khai thác mỏ, v.v.

Dịch vụ của chúng tôi bao gồm:

• Thiết kế CAD/phân tích dòng khuôn/DFM
• Khuôn ép tùy chỉnh, đúc khuôn
• ép phun nhựa
• Tạo mẫu, sản xuất số lượng nhỏ
• Vẽ tranh, in kỹ năng, lắp ráp

Giới thiệu

Cửa hàng ép phun của chúng tôi được trang bị 12 bộ máy ép phun nhựa, có công suất từ ​​​​40 tấn đến 800 tấn, chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất tự động 24 giờ một ngày, 7 ngày một tuần.Loại nhựa chúng tôi đã chọn bao gồm nhiều loại, bao gồm ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE, v.v.

Chúng tôi chế tạo các khuôn để ép phun nhựa, khi bắt đầu thiết kế khuôn, chúng tôi xem xét việc ép phun, nó cho phép chúng tôi có thể đạt được thời gian chu kỳ đúc ngắn nhất, chi phí bảo trì tối thiểu, điều này cuối cùng sẽ mang lại lợi ích cho khách hàng của chúng tôi.Các đơn đặt hàng sản xuất số lượng thấp cũng được hoan nghênh, điều này luôn xảy ra khi khách hàng cảm thấy chi phí không thể chịu nổi, đặc biệt là chi phí làm khuôn.Khuôn mẫu của chúng tôi có thể cung cấp đầy đủ các giải pháp để giảm ngân sách của bạn cho dự án có khối lượng thấp với chất lượng tốt.Các chuyên gia của chúng tôi làm việc cùng bạn để tìm ra giải pháp tốt nhất cho công ty của bạn.

Chúng tôi có kinh nghiệm với các khuôn ép nhựa khác nhau cho ô tô, dược phẩm, chiếu sáng, thiết bị thể thao, thiết bị gia dụng và nông nghiệp.Hiện tại, công ty chúng tôi có 20 kỹ sư xuất sắc, hầu hết trong số họ đều có trình độ học vấn tốt về ngành ép phun nhựa, họ tự hào về công việc của mình, chúng tôi có thể cung cấp 20 bộ khuôn ép mỗi tháng.Để đáp ứng những yêu cầu cao nhất của các công ty toàn cầu, chúng tôi liên tục đầu tư vào công nghệ mới nhất và trang bị các cơ sở sản xuất khuôn tiên tiến nhất, chúng tôi có đầy đủ cơ sở sản xuất khuôn ép nhựa, ép phun, sơn, năng lực lắp ráp, thiết bị của chúng tôi bao gồm nhưng không giới hạn ở : 8 bộ CNC, độ chính xác 0,005mm;14 bộ máy EDM gương, 8 bộ cắt dây chậm, 12 bộ máy ép phun từ 40 Tấn đến 800Ton, 1 bộ đo hình chiếu 2d, 1 bộ CMM.Chúng tôi có thể làm khuôn nhựa và đúc khuôn tối đa 7,5 tấn, các bộ phận nhựa đúc tối đa 1200g.Chúng tôi cũng sử dụng hệ thống CAD/CAM/CAE tiên tiến, chúng tôi có thể làm việc với định dạng dữ liệu ở dạng pdf, dwg, dxf, iss, stp, v.v.

Nguyên tắc làm việc

Ép phun là một quá trình để tạo thành nhựa dẻo thành hình dạng mong muốn.Máy ép phun ép nhựa nóng chảy vào khuôn và làm nguội bằng hệ thống làm mát thành hình dạng được thiết kế chắc chắn, hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo đều sử dụng phương pháp này, so với các cách gia công khác, ép phun có ưu điểm là độ chính xác, năng suất, yêu cầu cao hơn về thiết bị và chi phí khuôn mẫu, vì vậy nó chủ yếu dành cho sản xuất số lượng lớn các bộ phận đúc phun.

Máy ép phun thường được sử dụng xi lanh pit tông / xi lanh trục vít.Quá trình ép phun: đưa nguyên liệu nhựa từ phễu vào thùng, pít tông bắt đầu đẩy, nguyên liệu nhựa được đẩy vào vùng gia nhiệt rồi qua con thoi, nhựa nóng chảy qua vòi phun vào khoang khuôn, sau đó nước hoặc dầu chạy qua hệ thống làm mát được thiết kế để làm nguội khuôn để thu được sản phẩm nhựa.Các bộ phận được đúc phun từ khoang khuôn thường được yêu cầu xử lý thích hợp để loại bỏ ứng suất tạo ra trong quá trình đúc để có hiệu suất và độ ổn định kích thước tốt.

Sáu giai đoạn củaép phun nhựaquá trình
Quá trình ép phun nhựa bắt đầu bằng việc nạp các viên polyolefin bằng trọng lực từ phễu vào bộ phận phun của máy đúc.Nhiệt và áp suất được tác dụng lên nhựa polyolefin, khiến nó tan chảy và chảy ra.Chất tan chảy được phun dưới áp suất cao vào khuôn.Áp suất được duy trì trên vật liệu trong khoang cho đến khi nó nguội và đông đặc lại.Khi nhiệt độ phần nhựa thấp hơn nhiệt độ biến dạng của vật liệu, khuôn sẽ mở ra và phần nhựa được đẩy ra ngoài.

Quá trình phun hoàn chỉnh được gọi là chu trình đúc.Khoảng thời gian từ khi bắt đầu phun nóng chảy vào khoang khuôn cho đến khi mở khuôn được gọi là thời gian đóng kẹp.Tổng thời gian chu kỳ phun bao gồm thời gian đóng kẹp cộng với thời gian cần thiết để mở khuôn, đẩy phần nhựa ra và đóng khuôn lại, máy ép phun chuyển nhựa vào các bộ phận đúc thông qua quá trình nóng chảy, phun, đóng gói, và chu kỳ hạ nhiệt.Một máy ép phun nhựa bao gồm các bộ phận chính như dưới đây.

Hệ thống phun: đưa nguyên liệu thô vào xi lanh, đun nóng và nấu chảy, đẩy nguyên liệu đã nóng chảy vào khoang thông qua vật liệu dự phòng.
Hệ thống thủy lực: cung cấp lực phun.
Hệ thống khuôn: tải và lắp ráp khuôn.
Hệ thống kẹp: để cung cấp lực đóng gói.
Hệ thống điều khiển: điều khiển hoạt động, hệ thống làm mát.

Lực kẹp thường được sử dụng để xác định công suất của máy ép phun nhựa, các thông số khác bao gồm khối lượng phun, tốc độ phun, áp suất phun, vít, cách bố trí thanh phun, kích thước khuôn và khoảng cách giữa các thanh giằng.Máy ép phun nhựa có thể được chia thành nhiều loại, ngoài máy đa năng dành cho các bộ phận bằng nhựa thông thường không có độ chính xác cao hoặc thiết kế khác thường, còn có máy có dung sai chặt chẽ, đặc biệt dành cho các bộ phận có độ chính xác cao và máy tốc độ cao dành cho các bộ phận có thành mỏng.

Toàn bộ quá trình ép phun bao gồm sáu bước sau

1) Khuôn đóng lại và vít bắt đầu di chuyển về phía trước để phun.

2) Đổ đầy, đẩy nguyên liệu nóng chảy vào khoang.

3) Đóng gói, khoang được đóng gói khi vít liên tục di chuyển về phía trước.

4) Làm mát, khoang nguội đi khi cổng đóng băng và đóng lại, vít bắt đầu rút lại để làm dẻo vật liệu cho chu kỳ tiếp theo.

5) Khuôn mở và đẩy bộ phận ra, khuôn mở ra và các bộ phận được bơm ra ngoài bằng hệ thống đẩy.

6) Đóng, khuôn đóng lại và chu kỳ tiếp theo bắt đầu.

Thủ tục PO

Từ yêu cầu đến đóng PO, chúng tôi có một quy trình chuẩn để tuân theo, nó giúp cả nội bộ và khách hàng luôn hiểu rõ chúng tôi đang ở đâu.Việc chuyển đổi từng bước cũng sẽ dễ dàng và suôn sẻ hơn.
Quy trình đặt hàng khuôn ép nhựa xuất khẩu:

• Nhận bản vẽ chi tiết 2D/3D từ khách hàng, quản lý dự án tổ chức cuộc họp khởi động để xem xét dữ liệu từ khách hàng với nhà thiết kế khuôn mẫu, nhà sản xuất khuôn mẫu, quản lý QA, PMC.Thu thập tất cả các thông tin đã được thảo luận, gửi báo cáo DFM cho khách hàng để xác nhận.
• Báo cáo DFM chứa tất cả các thông tin cần thiết trước khi thiết kế và sản xuất.Đường dẫn khuôn, đường đẩy khuôn, bố trí chốt phun, bố trí các bộ phận, đường chia khuôn, đường làm mát.Tính năng cấu trúc đặc biệt như thanh trượt, bộ nâng góc, hoàn thiện lõi và khoang khuôn, khắc, v.v.
• Sau khi tất cả các chi tiết đã được thảo luận kỹ lưỡng, việc bắt đầu thiết kế khuôn và bố cục 2d của thiết kế khuôn sẽ được cung cấp cho khách hàng trong vòng 1-3 ngày, thiết kế khuôn ở dạng 3D mất 3-7 ngày tùy thuộc vào độ phức tạp của khuôn.
• Gửi thiết kế khuôn cho khách hàng phê duyệt, bắt đầu đặt hàng thép khuôn, đế khuôn, phụ kiện sau khi đặt cọc.Một báo cáo quy trình sẽ được gửi và hiển thị tất cả quy trình được lên kế hoạch.Báo cáo hàng tuần sẽ được thực hiện sau khi quá trình sản xuất khuôn được chuyển tiếp cho đến khi hoàn thành.
• Thử nghiệm khuôn lần đầu tiên cho biết liệu tất cả cơ chế của khuôn có hoạt động tốt hay không, hình dạng của bộ phận có chính xác hay không, chúng tôi kiểm tra hệ thống làm mát khuôn, hệ thống phun khuôn, hệ thống đẩy khuôn, v.v. Sau khi sửa đổi thích hợp, các mẫu nhựa đúc T1 sẽ được gửi cho khách hàng cùng nhau với báo cáo kích thước, tham số ép phun.thông thường nó là 90% sự hoàn hảo.
• Nhận ý kiến ​​về cải tiến mẫu, chức năng, hình thức, kích thước sau khi chỉnh sửa, hoàn thiện kết cấu/đánh bóng, khắc, gửi mẫu để phê duyệt lần cuối.
• Thực hiện một nghiên cứu báo cáo CPK và chạy tự động nhỏ để đảm bảo độ ổn định của dụng cụ.
• Đóng gói khuôn bằng hộp gỗ, nếu khuôn vận chuyển bằng đường biển, chúng tôi đặc biệt chú ý đến việc đóng gói chân không để tránh bị rỉ sét.Các gói bao gồm tất cả bản vẽ thiết kế khuôn 2d/3d, dữ liệu lập trình NC, đồng, phụ tùng thay thế, hạt dao có thể hoán đổi cho nhau, v.v.
• Theo dõi hiệu suất làm việc của khuôn trong nhà máy của khách hàng và cung cấp các dịch vụ cần thiết.

Chúng tôi thậm chí có thể chế tạo các sản phẩm nhựa kích thước lớn theo yêu cầu của khách hàng, được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, công nghiệp, xây dựng, v.v.Vui lòng tham khảo nhà máy để biết yêu cầu đặc biệt.